超高壓技術(UHPP) 即高負壓技術性(HHP) ，是一種非熱處理設備，以水或其它液體做為傳輸物質，將食品類密封性于髙壓解決倉中，增加高負壓(100～1000 MPa)，試壓一段時間后，大分子蛋白質失去活性、融化和轉性，做到冷和蛋白質水解效果。
超高壓技術運用在肉制品加工成套設備腌漬環節中要在增加適當的工作壓力處理下NaCl 有較大熱擴散系數，食用鹽蔓延提升。此外，研究表明，高壓處理腌肉食品中鹽分的提升是一個感觀難題。如經600 MPa處理過的肉中鹽含量并沒有擴大但咸度提升，可能是因為鉀離子和蛋白結構之間的相互作用使更多的鈉離子與舌頭上的味蕾受體結合，進而產生更咸的味兒。
因而，用超高壓技術解決腌漬肉食品，大大縮短了腌漬時長，提升腌的高效率。除此之外，因為超高壓技術功效目標是食品中的非共價鍵，對化學鍵無破壞作用，故超高壓技術也可以比較好的保存食材固有感觀品質以及營養元素，也可以授予食材一個新的口味。
超高壓技術在肉制品加工成套設備腌漬中起到的作用大多為：
a.在適當的工作壓力處理下減少腌漬時長，提升腌漬高效率。在150MPa 壓力之下腌漬火雞脯肉時15min就能完成腌漬，而自然壓腌漬需5h。在200MPa 壓力之下腌漬3d肌肉的NaCl成分，遠遠高于常壓下腌漬3d 肌肉的NaCl成分。在150MPa壓力之下腌制雞胸肉比300 MPa食用鹽含量較高。但在450MPa 壓力之下解決牛羊肉時，NaCl成分伴隨著工作壓力的上升而變化，這是因為牛肉是尖肉帶有大量快肌纖維，孔徑比較粗，而雞脯肉是肥肉慢肌纖維成分大量，孔徑偏細。
b.在適當的工作壓力處理下改進腌制食品質量。在200 MPa壓力之下腌漬15 min羊腿肉時，剪切應力少，肉制品色調。在不得超過150MPa壓力之下試壓20min腌制雞胸肉時，對肉粉色影響小，超過150MPa會讓雞胸肉的亮度值L* 上升，紅度值a*降低，黃度值b*上升。除此之外，運用高壓對肉制品開展腌漬時還能提升肌肉蛋白的疑膠特點。